换型频繁，固定周期保养失效
设备按台历做保养，但实际负荷差别巨大——同一台加工中心，做大批量件和做小批多品种，磨损速率差好几倍。结果是该保养的没保养，不该停的停了。
台账与产线工位脱节
设备挂在部门名下，而不是挂在产线工位上。"2 号车间那台设备在哪"要靠熟人指路；人一调岗，追溯链就断了。
报工与工单两张皮
维修工单在系统里，报工工时在纸质或 Excel 里。两套数据合不起来，维修的人工成本永远算不准，也就无法判断"修还是换"。
停机损失按分钟计
一条产线停 1 小时的损失，往往远超一套备件的价格。但备件库存的决策依据仍是"上次买了多少"，不按停机风险排序。
设备数据在 MES，维修数据在纸面
设备运行数据在 MES / SCADA，故障与维修记录在纸质单据。两套数据永远对不上，OEE 的分子分母来自两个系统。
工具工装不入资产账
工装夹具、专用刀具价值不低、更换频繁，但因为"单价不到固定资产标准"，长期游离在资产账之外，形成一笔看不见的账外资产。